Заливочное оборудование / заливочная машина

Заливочные машины высокого давления.

  • Image1
  • Image2
  • Image3
  • Image4
  • Image5
  • Image6
  • Image7
  • Image8
  • Image9

Специалисты компании «Бизон» разработали широкий модельный ряд прогрессивного заливочного оборудования высокого давления, отвечающий самым разнообразным требованиям современного производства.

Примеры некоторых моделей заливочных машин высокого давления приведены в таблице:

Название

Производительность (кг/мин)

Бизон 35

ДЗМ 34.12-12.100ЭЭ

34,8

Бизон 60

ДЗМ 58.12-28.200 ММ

58

Бизон 80

ДЗМ 81.28-28.200 ММ

81,2

Бизон 100

ДЗМ 106.28-28.200 ЭЭ

106,4

Бизон 120

ДЗМ 120.28-55.300 ММ

120,3

Бизон 160

ДЗМ 159.55-55.300 ММ

159,4

Бизон 200

ДЗМ 202.55-85.300 ММ

202,95

Бизон 230

ДЗМ 234.55-107.500 ММ

234,65

Бизон 250

ДЗМ 246.85-85.500 ММ

246,5

Бизон 280

ДЗМ 278.85-107.500 ММ

278,4

Бизон 310

ДЗМ 310.107-107.500 ММ

310,3

* ДЗМ 34.12-12.100ЭЭ

  • ДЗМ – Дозировочно-Заливочная Машина;
  • 34 – максимальная производительность (кг/мин);
  • 12-12 – рабочий объем насосов (12, 28, 55, 58, 85,107);
  • 100 – емкость реакторов (100, 200, 300, 500, 1000 литров);
  • ЭЭ – тип регулировки производительности (М – механическая, Э – электронная).

Заливочные машины имеют уникальную конструкцию, оптимально вписанную в небольшие габариты, что позволяет эффективно использовать небольшие помещения. Для большего удобства в процессе эксплуатации мы создали наклонные, регулируемые, телескопические, пилонные, поворотные, пневмо и электроприводные и другие рычаги подвеса головок.

Image7Самоочищающиеся гидравлические заливочные головки высокого давления для заливочных машин - особая гордость нашей компании. Смесительная камера и рабочие детали изготавливаются из высокопрочной, легированной стали и проходят полировку в специальных условиях, что гарантирует феноменальную работоспособность и живучесть (сотни тысяч заливок).

Гидроагрегаты на ДЗМ «Бизон» могут устанавливаться как отечественного, так и импортного производства.

По желанию заказчика мы оснащаем заливочные машины различными полезными функциями:

1.Электронный контроль давления;
2.Электромеханические смесители на расходных емкостях;
3.Раздельное циркуляционное электронное термостатирование емкостей;
4.Обогрев сырьевых компонентов в магистралях;
5.Гидрооборудование на компонентах Duplomatic (Италия);
6.Мобильное исполнение на базе прицепа;
7.Система интуитивного управления с сенсорного монитора;
8.Насосы для перекачки сырья из бочек в расходные емкости;
9.Селикагельные масло-влагоотделители;
10.Система поддержания уровня сырья в расходных реакторах.

Так же мы практикуем наладку будущего производства под ключ, то есть:

  • Настройку и обкатку оборудования на производстве заказчика;
  • Обучение персонала методам и приемам эффективной эксплуатации оборудования;
  • Наладку технологического процесса получения готовых изделий из ППУ.

При производстве дозировочно-заливочных машин применяются проверенные временем технологические решения, не требующие специфических навыков при обслуживании и ремонте.

 

Описание

В дозировочно-заливочных машинах смешение компонентов происходит мгновенно под высоким давлением (70-130Атм). За счет чего происходит идеальное (гомогенное) смешение компонентов на молекулярном уровне.

На данном виде оборудования производится ППУ высокого качества и различных свойств:

1.Жесткий, в диапазоне 30-300кг/куб.м;
2.Полужесткий;
3.Вязко-эластичный;
4.Интегральный (резиноподобный).

Смесь производится стационарной либо мобильной установкой, в которой под высоким давлением смешиваются компоненты А и Б и происходит заливка в форму или полость в строго дозированном объеме. После заливки смесь вспенивается (10-90сек.), увеличиваясь в объеме и заполняя форму (2-3 мин.) и затвердевает в течение 3-30 мин.

Заливка ППУ применяется для заполнения полостей конструкций обеспечивая тепло-, звуко-, гидроизоляцию и объемную жесткость и прочность.

Заливка в форму позволяет получать отливки сложной формы неограниченной массы и объема конечного изделия, для дальнейшей установки либо укладки.